2020年12月23日，凌晨6点，最低气温-21℃。呵气成冰的贺兰山逐渐苏醒，一支浩浩荡荡的施工队伍正在刺骨寒风中依次刷脸入场，大门的另一边是中化二建宁夏恒力月桂二酸项目厂区：1600余台高耸矗立的大件设备、腾云驾雾般的锅炉蒸汽、一字排开的主装置车间……现场萦绕的机械嘈杂声震耳欲聋，厂区的恢弘大气让人交口称赞。
项目全景
据中化二建所属第三安装公司天津区域党支部书记石文军介绍，月桂二酸项目已于12月底投料，11月至12月正处于“抗疫保收，双百会战”的攻坚阶段，每天上工人数至少1500，入场就要半个小时。伴随着石书记一声声的“戴好安全帽、系紧帽带”的提醒，施工人员散落在700多亩地的施工现场如同水滴洒入大海，立马“消失”在各个设备、车间、管廊中。
资源枯竭型城市的“绝地反击”
石嘴山位于贺兰山脉与黄河交汇之处，号称“塞上煤城”。沿着黄河水，上世纪六十年代建设的煤矿机械厂、钢厂等传统工业不胜枚举，如今贺兰山下布满岁月斑痕的旧厂房依稀可见九十年代鼎盛时期的繁华。2008年，石嘴山市被国务院确定为首批国家资源枯竭型城市，面临转型升级的石嘴山市急需寻找一条振兴之路。
千呼万唤始出来，恰在此时，宁夏恒力月桂二酸项目乘势开工。合同总额15.5亿元，总投资21亿元，项目建成后可实现年销售收入22.5亿元，解决700余人就业问题。主产品月桂二酸是制造高性能尼龙工程塑料、高强尼龙纤维区域等的重要基础材料，被广泛应用于化工、轻工、医药等领域。
寻求转型之路的石嘴山市将借助“微生物发酵法”生产世界最大规模月桂二酸，与宁东能源化工基地形成上下游产业链，将石嘴山市打造成国内月桂二酸生产示范基地，届时将打破国际技术封锁，引领地方转型，推动中国长链聚酰胺产业快速发展，打造高端尼龙产业。
10个月，300天，13.8亿
在走向胜利的征程上，没有哪一条路是轻轻松松迈过去的。多如牛毛的难题，一压再压的工期，横行肆虐的疫情……从2019年3月15日项目开工伊始，面临的诸多困难一波未平一波又起，时至次年3月全部困难悉数摆平，焦头烂额的施工人员才正式进入大干状态。一时间，90余名管理人员，78支劳务队，1500余名施工人员相继就位，一场酣畅淋漓的大干拉开帷幕。项目工地机器轰鸣，随处可见紧张忙碌的工人，65个单体工程如雨后春笋般拔地而起。
12月31日，历时10个月，300天，项目主生产流程全部打通，顺利产出合格的月桂二酸，完成产值13.8亿元！
自项目开工后，两年的时间，600多个日日夜夜，从桩基、土建、安装、调试、试车到主生产流程，主装置车间、动力站、中心变电站、循环水站等单体工程轰隆隆正常运转，惠农区见证了月桂二酸项目从荒芜到磅礴的艰辛，其巨大的工程量、惊人的工作效率令人震惊。
抢工期 大干快上勠力同心
2300多台设备、16万立方米混凝土浇筑量、3万多米地下管网工程、60万达因焊接总量，整个项目从项目经理到技术员，每个人都步履匆匆。
“干了几十年工程，第一次这么短时间干这么大项目。确实累，白加黑、5加2是常态，每天一睁眼直到深夜，脑子里全是现场的事，但是往前冲就对了，这才是年轻人该有的状态。”项目执行经理姬发亮回忆起项目建设过程，脑海里回荡的三个字永远是：“快快快”，每天都在跟时间赛跑，生怕浪费了一分一秒。甚至我们的采访过程也时不时被现场电话打断，需要姬发亮处理的事件一桩接一桩。
项目总工及主装置七大车间负责人张彬彬说：“工程多是一方面，主要难度还在于工艺复杂，要求高。比如精制车间，要求做到干燥、洁净、恒温，每一项听起来简单，做起来可是耗费了技术员的全部精力。白天盯现场，晚上整资料，一刻也不停歇。”说话间，他翻开了自己的微信运动，日均步数3万步以上，而与他排名不相上下的微信好友都是项目部的“战友”。
坐拥两大特色 破解四大难题
拿下规模空前的非标设备。项目现场制作完成非标设备合计8423吨，钢结构总计6000吨，这在公司历史上前所未有。4个亿砸向环保工程。环保工程的大额投资实现了对当地脆弱生态环境的有效保护，承担了作为央企的社会责任。
项目副经理、总经济师刘永亮说：“我们这个项目基本做到了零排放，这一点非常可贵。对不用的工业用水我们有针对性地进行处理，比如硫酸钠废水，我们采用多效蒸发处理工艺回收硫酸钠；再比如生产生活废水，我们进行生化处理后将菌体蛋白、生化污泥等废渣制成生物有机肥，真是一点不浪费。”
第一难：“无图纸”难。核心装置发酵车间由于工艺图纸保密要求，采取“无图纸”施工，依靠甲方技术负责人与我方技术员人员对接，口述工艺管道及配件的安装要求，技术人员要重新复盘，对工程结构、工艺流程、设备配置及电气、给排水、采暖等配套工程都要做到全盘掌握。
第二难：土建施工难。在发酵车间土建建设时，车间架构采用大宽距大跨度重型梁设计。顶层预应力梁安装时，经技术团队严密计算，梁体重量加上机械施工重量，作为中间层是无法承受的。技术团队连夜研讨，数次优化设计，大幅度降低大跨度混凝土结构施工难度系数，保证了施工安全。
第三难：焊接工艺对标医药行业水准。微生物发酵法对于装置内壁的洁净度要求极高，所以发酵车间的非标罐焊接标准对标医药行业水准，远远超过化工行业内传统焊接要求。项目部紧急挖掘公司内部技术人才、高薪聘请高级焊工，组建特种设备焊接班组60余人，历时半年夜以继日，完成主装置区焊接约20万达因，最终全厂焊接总量约60万达因，并采用探伤设备对每条焊缝进行检测，焊接合格率达到99%。
第四难：管理难。
由于是EPC总承包，项目现场只有中化二建一家施工单位，且项目直接或间接管理78支劳务队，这对于工程管理是一个巨大的挑战。项目采取PDCA循环管理模式，建立健全HSE管理组织机构，全员按照“管生产必须管安全”的原则承担安全生产管理的责任，最终这个平均年龄34岁的项目管理团队，凭借强有力的技术支撑和雷厉风行的队伍作风，硬是啃下了这块“硬骨头”。
由于是国内首创，项目团队没有经验、惯例可借鉴，只能在建设中摸着石头过河，边学习边请教边琢磨边创新边施工，克服了重重困难，先后申请了《一种大型储罐加热盘管制作装置》《大型发酵罐加热外伴管装置》专利，总结了《高寒地区大体积混凝土基础创新施工方法》《大跨距缓粘结预应力梁新式安装施工》《大型储罐设备基础地脚螺栓精准定位施工》《筒式构筑物新型提拉模板施工》等多项施工工法，为后续同类项目施工积攒了经验、培养了人才、树立了标杆。
工作人员组织次氯酸钠电动阀门调试
其中，尤为突出的是《大型发酵罐加热外伴管装置》专利，解决了现有的发酵罐外伴管在加工过程中装置无法移动的问题。项目经理杨新平说：“外伴管在加工过程中需要直接与发酵罐进行焊接固定，但发酵罐装置无法移动，焊接工作困难，并且在加工过程中卷材可能出现弯折，该专利可以将装置移动至焊接工位直接进行焊接，减少运输过程中对伴管造成的损坏，完美地解决了这一问题，相比传统的外伴管加工方法，制作工期提前了50余天，节约了加工成本。”
稳目标 党建生产并驾齐驱
项目部围绕“以党建促生产，以生产强党建”的创建思路，以“三基建设”为重点，“党员突击队”为抓手，设立党员先锋岗、划分党员责任区、拟定精品工程活动方案，成立由党支部书记石文军、项目经理杨新平带队的攻坚小分队，技术部为急先锋，安全、质检、物资各司其职，成为攻坚利器，解决大干出现的资金、材料、成本、劳务等棘手难题，向最后攻坚目标发起冲锋。
横向到边、纵向到底、不留死角。党员突击队队长姬高飞说：“关键环节有组织把着，关键时刻有党员撑着，哪里有困难，哪里要攻坚，那里就有党员。炎炎夏日不畏酷暑，滴水成冰不惧严寒，这是一名合格的党员应该做到的。”党员突击队长姬高飞和王汉斌负责主装置发酵车间的攻坚任务，带领队员以现场为家，围绕节点制定了精密的施工计划，坚持每日召开对接会，将当日产生的问题进行总结归纳，及时调整施工计划、协调施工资源，稳步推进项目建设。在建设高峰时期，全体人员铆足干劲，克服了施工场地受限、交叉作业多等困难，稳扎稳打，按计划圆满完成既定目标。
项目管理人员
“十里向北行，寒风吹破耳。”在这片大风与砂石齐飞、黄土共长天一色的土地上，顽强的化建铁军逆风而上，变挑战为机遇、化阻力为动力，一步一个脚印走在时代前沿，用双手为高端尼龙产业的振兴发展开疆扩土。（作者：高雅珍）
